Papan keras PVC diperbuat daripada polivinil klorida sebagai bahan mentah utama dan dibuat oleh proses berbuih khas. Ia adalah salah satu bahan binaan kimia yang baru bagi bahan bangunan khas plastik kayu. Ia adalah bahan hiasan bangunan hijau yang sesuai. Digunakan secara meluas dalam pembuatan dan perabot kapal, perabot, dapur dan bilik mandi, hiasan dan industri lain, permintaan pasaran adalah besar. Kunci proses pengeluaran papan keras PVC adalah penguraian dan nukleasi agen berbuih. Proses pertumbuhan dan penetapan gelembung itu bersesuaian dengan proses plasticizing dan pembentukan cair PVC.
Pertama, dalam proses pengeluaran, perlu mengendalikan kelajuan skru, suhu penyemperitan, tekanan, dan sebagainya dengan ketat, dan juga berkaitan dengan struktur kepala mesin, mati, dan mati. Amalan pengeluaran menunjukkan bahawa kelajuan skru dan output penyemperitan plat Dalam perkadaran, ia berkadar songsang dengan kepadatan papan.
Semakin tinggi kelajuan skru, kelajuan penyemperitan lebih cepat, semakin cepat kenaikan suhu pencairan meningkatkan kesulitan kawalan proses, tetapi tahap berbuih berseragam, dan kualiti permukaan produk yang baik; sebaliknya, apabila kelajuan skru terlalu rendah, kelajuan penyemperitan adalah perlahan, pencairan dibuat. Plastik yang buruk mengurangkan kecekapan pengeluaran, manakala berbuih berhampiran bibir acuan menjadikan permukaan lembaran kasar.
Kualiti plat keras PVC yang kedua juga terjejas oleh masa kediaman bahan dalam tong extruder dan mati. Waktu kediaman terlalu singkat, agen berbuih tidak reput, kandungan padu terlalu besar, waktu tinggal terlalu lama, dan pembajaan berlebihan mudah. Sifat-sifat mekanik dikurangkan, jadi kelajuan skru harus ditentukan mengikut kaedah proses yang berlainan berbuih kerak. Ia perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh keperluan penggunaan peralatan dan masa menggergaji penyejuk plat. Kelajuan skru dan kelajuan penyemperitan berbeza mengikut tetapan ketebalan plat, secara amnya tidak melebihi 4m / min.
Ketiga, proses pengeluaran bervariasi dengan perubahan bahan, extruders, dan acuan. Bahan-bahan yang berbeza, spesifikasi extruder berbeza dari struktur skru, dan spesifikasi dan bentuk profil tersemperit berbeza. Kaedah pelarasan proses yang diterima pakai sangat berbeza. Kerumitan proses penyemperitan PVC tegar itu sendiri menentukan kesukaran mencapai berbuih kerak.
